不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板，拖拉机某些零件及焊接构件。

钢板缺陷

不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生，钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量，造成改判，使得产品质量下降。

钢板缺陷的形态表现

1、小纵裂，钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹，该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹，该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是钢板规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。

4、夹杂、结疤，夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

产生缺陷的原因

小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；

峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致；

边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致；

夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。

防止缺陷产生的措施

1、定期对结晶器检查，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质变化。

2、严格控制设备超龄服役，确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。

3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。

4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板，减少钢板轧制时的展宽量，从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。

5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性，优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差，降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小轧件边部的不均匀变形。

6、提高铸坯精整能力，避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。

不锈钢板卷材规格、表面介绍：

平板：厚度0.3mm～160mm ；板面大小：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm；

卷板：厚度0.3mm～10mm；宽度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm；

表面：2B、2D、BA、镜面、拉丝面、磨砂面、工业面；

可提供加工服务：分条、切割、折弯、表面加工（如：蚀刻、镀金、镀银、镀镍、玫瑰金、压花等）。

公司另有：410、420、430、440、201、301、304、304L、316、316L、317L、321、310S、314、630、631等材质不锈钢板卷出售；

公司交易方式、服务等介绍：

交易方式：现金、支付宝、快递/物流代收、分期付款、月结、等方式让买家可以放心订购。

本息长期有效，价格会随市场行情变化及材料规格而变动，报价仅供客户在本消息发布当日起3天内参考，量大可适当优惠。

公司可按客户需求为客户开具17%、3%增值税发票、已经普通报账发票。

另外公司库存产品规格与数量会不断变化，客户订购时不一定能有足够数量的现货供应给客户，但我们会以***快的速度配货请客户放心。